氣動穿透式刀閘閥
更新時間：2024-04-30
產(chǎn)品特點:
氣動穿透式刀閘閥SCZ673F帶接近開關氣動穿透式插板閥SCZ673H帶限位開關氣動穿透式刀型閘閥/氣動穿透式閘板閥/氣動不銹鋼穿透式刀閘閥/氣動穿透式刀形閘閥是把閘板加長并在閘板上加工一個同等通徑的通孔，閘板緊貼閥座做啟閉運動不脫離。
氣動穿透式刀閘閥SCZ673F帶接近開關氣動穿透式插板閥SCZ673H帶限位開關氣動穿透式刀型閘閥/氣動穿透式閘板閥/氣動不銹鋼穿透式刀閘閥/氣動穿透式刀形閘閥是把閘板加長并在閘板上加工一個同等通徑的通孔，閘板緊貼閥座做啟閉運動不脫離。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱：SCZ673H/F氣動穿透式刀形插板閥
產(chǎn)品介紹：
氣動穿透式刀閘閥SCZ673F帶接近開關氣動穿透式插板閥SCZ673H帶限位開關氣動穿透式刀型閘閥/氣動穿透式閘板閥/氣動不銹鋼穿透式刀閘閥/氣動穿透式刀形閘閥是把閘板加長并在閘板上加工一個同等通徑的通孔，閘板緊貼閥座做啟閉運動不脫離。這樣在工作中更加平穩(wěn)，密封性能更*，并且介質不留閥腔內，成全流通狀態(tài)。適用于排渣、紙漿、泥漿、污水等管道的控制。廣泛應用于造紙、冶金、石化、電力、化纖、制藥、環(huán)保、食品等行業(yè)。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、雙向密封，帶兩個閥座封圈，此閘板更長且底部伸出閥體，需要兩個密封填料裝置。
2、閘板形成一個孔狀通徑，其作用是，閘板開啟時，介質能全部流走，沒有滯留，閘板關閉時能全部密封。
3、在介質濃度較高條件下，也能保持閥座密封，由于沒有滯留區(qū)，閘板底部無介質堆積。
4、該產(chǎn)品適用于制糖、化學設備（干燥器、反應器）的裝卸和造紙廠的漿料出口處，用于回收混有大量雜質的舊紙張。
5、閥體通徑無凹槽，介質不會卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性閥，腔不積渣，特別適合于漿體輸送及粉體物料的輸送。
氣動執(zhí)行器功能說明：
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣缸，采用三位開關，可控制穿透式刀型閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，發(fā)出一組常開或常閉的獨立信號觸點，可作為狀態(tài)指示用。
3、在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，自動切斷電磁閥相應控制線圈的電源。這樣穿透式刀型閘閥在上限位及下限位置長期停留時，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。
4、在上限位及下限位置長期停留時，氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。
5、在氣動開關過程中，切斷控制電源，則氣缸進出氣也同時被切斷，鎖定穿透式刀型閘閥氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、電磁及接頭無泄漏，則可在任意位置長期停留。
氣動執(zhí)行器可選附件：
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇，必要時可選取防爆電磁閥)。
2、接近開關。
3、氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。
4、電/氣動閥門定位器(調節(jié)型用)。
氣動執(zhí)行器正確使用注意事項：
（1）、負載運動方向必須與活塞桿的運動方向一致，以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
（2）、使用過濾器、減壓器、潤滑器組合（F－R－E組合）以調整空氣品質，增長使用壽命。
（3）、選用出力比實際負載大的氣動執(zhí)行器，以免氣壓不足時發(fā)生危險。
（4）、注意使用環(huán)境溫度，氣缸內活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃～ +60℃ 以內。
（5）、有腐蝕氣體環(huán)境，氣缸內活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
殼體試驗和密封試驗：
1、插板閥的殼體試驗和密封試驗介質為水（含防腐劑）、煤油或粘度不大于水的其他適宜液體。
2、密封副是非金屬密封的插板閥，密封殼體試驗和要求按GB/T13927-92 D級規(guī)定。
3、密封副是金屬密封的插板閥，對有密封性能要求的，密封試驗的泄漏量按1×DNmm3/s計算，沒有密封性能要求的不做此項試驗。
4、用電動、液動、氣動裝置驅動的插板閥，關閉位置調定后，關閉3次按1和3要求進行殼體和密封試驗。
5、插板閥清潔度要求按JB/T7748的規(guī)定。
6、靜壓壽命試驗。
7、插板閥靜壓壽命試驗次數(shù)按規(guī)定，其他技術要按JB/Z 234的規(guī)定。
靜壓壽命實驗次數(shù) | 金屬密封 | DN ≤ 150mm | 1200次 |
DN ≥ 200 ~ 400mm | 1000次 | ||
DN ≤ 150mm | 800次 | ||
非金屬密封 | DN ≤ 150mm | 1400次 | |
DN ≤ 200 ~ 400mm | 1200次 | ||
DN ≤ 450mm | 1000次 |
注：1、金屬密封指密封副材料是金屬-金屬 。
2、非金屬密封指密封副材料是金屬-非金屬或非金屬-非金屬。
主要零部件材料及性能規(guī)范參數(shù)：
閥門型號 | SCZ673F-2.5 | SCZ673H-6 | SCZ673H-10 | SCZ673F-16 | |
工作壓力 | 0.25 MPa | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |
適用介質 | 糖漿、紙漿、污水、灰、煤氣等 | ||||
適用溫度 | 橡膠≤80℃，氟橡膠≤180℃，碳素鋼≤425℃，不銹鋼≤600℃，310S不銹鋼≤1100℃ | ||||
驅動方式 | 氣動 | ||||
材料 | 閥體 | WCB鑄鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，310S不銹鋼 | |||
閘板 | 不銹鋼 | ||||
閥體密封圈 | 合成橡膠或聚四氟乙烯 | ||||
閥桿 | 鉻不銹鋼 | ||||
支架 | 碳素鋼 | ||||
填料 | 聚四氟乙烯 | ||||
注：橡膠牌號取決于介質性質和使用溫度；閘板材質牌號取決于介質性質。
主要連接尺寸表：
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | A | B | MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | A | B |
1.0 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-M16 | 63 | 50 | 1.6 | 50 | 48 | 160 | 125 | 99 | 335 | 4-M16 | 63 | 50 |
65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-M16 | 80 | 65 | 65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-M16 | 80 | 65 | ||
80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 395 | 4-M16 | 80 | 80 | 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-M16 | 80 | 80 | ||
100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-M16 | 100 | 100 | 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-M16 | 100 | 100 | ||
125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-M16 | 125 | 125 | 125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-M16 | 125 | 125 | ||
150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-M20 | 160 | 150 | 150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-M20 | 160 | 150 | ||
200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-M20 | 160 | 200 | 200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-M20 | 160 | 200 | ||
250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-M20 | 160 | 250 | 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 900 | 12-M22 | 160 | 250 | ||
300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 1125 | 12-M20 | 200 | 300 | 300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1125 | 12-M22 | 200 | 300 | ||
350 | 76 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-M20 | 200 | 350 | 350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-M22 | 200 | 350 | ||
400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-M22 | 200 | 400 | 400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-M27 | 200 | 400 | ||
450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-M22 | 250 | 450 | 450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-M27 | 250 | 450 | ||
500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1820 | 20-M22 | 250 | 500 | 500 | 114 | 715 | 650 | 609 | 1820 | 20-M30 | 250 | 500 | ||
600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-M27 | 300 | 600 | 600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-M36 | 300 | 600 | ||
700 | 130 | 895 | 840 | 800 | 2600 | 24-M27 | 300 | 700 | 700 | 130 | 910 | 840 | 788 | 2600 | 24-M36 | 300 | 700 | ||
800 | 130 | 1010 | 950 | 898 | 3000 | 24-M30 | 320 | 800 | 800 | 130 | 1025 | 950 | 898 | 3000 | 24-M36 | 320 | 800 | ||
900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 3400 | 28-M30 | 320 | 900 | 900 | 140 | 1125 | 1050 | 998 | 3400 | 28-M36 | 320 | 900 | ||
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3800 | 28-M30 | 350 | 1000 | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3800 | 28-M42 | 350 | 1000 | ||
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 4300 | 32-M36 | 400 | 1200 | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 4300 | 32-M48 | 400 | 1200 |
SCZ673H-10C.P.R系列氣動穿透式刀型閘閥
型 號 編 制 說 明：
特種閥門代號：SC表示穿透式；
閥門類型代號：Z表示閘閥；
驅動形式代號：6表示氣動，9表示電動，2表示電液動，5表示傘齒輪，7表示液動；
連接形式代號：7表示對夾式；
結構形式代號：3表示單閘板；
密封材料代號：H表示Cr13(硬密封)，F(xiàn)表示PTFE四氟(軟密封)，X表示橡膠(軟密封)，Y表示硬質合金(硬密封)，W表示不銹鋼(硬密封)；
工作壓力代號：6、10、16表示其數(shù)值是以MPa為單位的公稱壓力值的10倍；
閥體材料代號：C表示W(wǎng)CB鑄鋼，P表示304不銹鋼，R表示316不銹鋼，NR表示310S不銹鋼。
氣動穿透式刀型閘閥 系列型號 | SCZ673H-6C SCZ673H-10C SCZ673H-16C | SCZ673W-6P SCZ673W-10P SCZ673W-16P | SCZ673W-6R SCZ673W-10R SCZ673W-16R | |
SCZ673X-6C SCZ673X-10C SCZ673X-16C | SCZ673X-6P SCZ673X-10P SCZ673X-16P | SCZ673X-6R SCZ673X-10R SCZ673X-16R | ||
SCZ673F-6P SCZ673F-10P SCZ673F-16P | SCZ673F-6P SCZ673F-10P SCZ673F-16P | SCZ673F-6R SCZ673F-10R SCZ673F-16R | ||
適用介質 | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、礦渣、爐渣、料倉出口、灰、渣水混合物。 | |||
適用溫度 | ≤ 425℃ | ≤ 550℃ | ≤600℃ | |
材料 | 名稱 | 閥體（WCB) | 閥體（CF8) | 閥體（CF8M） |
閥體 | WCB鑄鋼 | 304不銹鋼 | 316不銹鋼 | |
閥座 | 20Cr13 | 304 | 316 | |
O型圈 | 橡膠/四氟 | 橡膠/四氟 | 橡膠/四氟 | |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE | |
螺母 | 15 | 304 | 304 | |
支架 | Q235 | 304 | 316 | |
手輪 | 球墨鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | 球墨鑄鐵 | |
河南鵬興閥門有限公司 主要生產(chǎn)銷售【氣動穿透式刀閘閥SCZ673F帶接近開關氣動穿透式插板閥SCZ673H帶限位開關氣動穿透式刀型閘閥/氣動穿透式閘板閥/氣動不銹鋼穿透式刀閘閥/氣動穿透式刀形閘閥】，公司始終遵循“以科技為先導，以品質為保證，以誠信為準則，以服務為目標"的經(jīng)營理念，秉持“適應和滿足市場"的原則，恪守“誠信為本，用心服務"的信念，堅持追求品質，精益求精，快速務實，努力為新老客戶提供可靠的產(chǎn)品與服務，為客戶創(chuàng)造價值。
鵬搏求發(fā)展，興業(yè)創(chuàng)未來！
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